Сертификация оборудования

Почти всю аппаратуру, в том числе для сельского хозяйства, промышленности и медицины требуется оценивать и проверять на такие критерии, как качество и безопасность. 

Сертификация оборудования – обязательная процедура. Без получения специальных свидетельств о соответствии всем требованиям, механизмы и аппараты не допускают на рынок.

Как осуществляется сертификация оборудования

Процедура сертификации оборудования стандартизирована. Она включает следующие меры для получения разрешающей документации:

• подача заявки с просьбой провести сертификацию и оформить документ на оборудование. Нужно указать его название и все необходимые сведения о компании;
• предоставление документов, подтверждающих законность деятельности компании (это касается не только производства, но и торговли), а также описание порядка использования оборудования, мощности производства, перечисление сырья, задействованного в данном процессе;
• прохождение тестов и исследований для аппаратуры, в результате которых, полученные данные вносят в протокол испытаний;
• проведение анализа полученных данных и принятие решение о том, соответствует ли оборудование установленным критериям в нормативных актах;
• оформление сертификата на продукцию;
• регистрация сертификата. На этом этапе присваивают номер;
• маркировка изделий – ставят знак соответствия продукции заявленным требованиям.

В отдельных случаях, анализируют дополнительно еще и процесс изготовления изучаемого оборудования, а также системы управления и контроля качества, но только если данные меры предусмотрены в той схеме сертификации, которая выбрана.

Сертификаты на оборудование действуют максимум 5 лет. В течение этого периода, каждый год проводится инспекция для контроля производственного процесса. Если в ходе проверки были выявлены нарушения, то документ, который был выдан раннее, признают недействительным. В конце срока действия сертификата процедура проводится снова.

Необходимая документация

Для сертификации оборудования необходимо заранее подготовить документы:

1. Юридические (свидетельство о регистрации, устав, документы, подтверждающие наличие собственности или аренды);

2. Эксплуатационные. Это все данные об аппаратуре и механизмах. Это не только описания, но и инструкции, документы об установке и эксплуатации. Должны быть перечислены технические данные, методы управления, основы функционирования и прочая информация;

3. Спецификация оборудования. Указывается разновидность и тип модели используемого оборудования;

4. Нормативные и технические данные (например, ГОСТ), на основе которых осуществляется производственный процесс ;

5. Подтверждающие, чаще всего - документы на используемое сырье.

Это примерный перечень. Может понадобится и другая документация. Например, если товар импортный, то дополнительно необходимо предоставить копии контрактов, стандарты национального и международного уровня, сертификаты, которые подтверждают соответствие ИСО.

Органы по сертификации, которые проводят сертификацию оборудования, могут запросить  и другую информацию технического характера.

Схемы сертификации оборудования.

Обязательную сертификацию оборудования проводят по разработанным и установленным схемам. Выбор метода зависит напрямую от выпускаемого оборудования, учитывая серийное или единичное производство. Если поставки разовые (например, когда сертифицируют, только партию оборудования), то применяют схему 3с. 

Для продукции, которая выпускается серийно, используют схему 1с. Образцы проверяют и испытывают в аккредитованных лабораториях. Дополнительно анализируется производственный процесс. Для отдельных единиц механизмов используется методика 4с при проведении сертификации. Если партия выпускается в небольшом объеме, а оборудование используется на таможенных территориях, то применяют схему 9с.

Схемы сертификации оборудования:

Сертификация оборудования – это необходимая процедура. Ее проведение требуется в обязательном порядке организациям и компаниям-производителям.